六氟化硫密度控制器現(xiàn)場工作中涉及到哪些檢測內(nèi)容

　　六氟化硫密度控制器工作原理

　　在斷路器內(nèi)氣體體積是不變的,而SF6氣體隨環(huán)境溫度及通過電流的變化,其壓力也在變化,密度則不變,故壓力表難以顯示SF6氣體密度的變化。為準(zhǔn)確判斷氣體密度的變化情況,采用以溫度補償原理來監(jiān)測SF6氣體密度的控制器。

　　主要用于輸變電網(wǎng)系統(tǒng)中各類以SF6氣體的絕緣介質(zhì)的高壓電器設(shè)備中氣體壓力（密度）的監(jiān)測和控制，當(dāng)密閉系統(tǒng)中SF6氣體發(fā)生泄露時，輸出報警和閉鎖信號，以保證電網(wǎng)輸變電系統(tǒng)的安全可靠運行。

　　主要特點

　　1感壓組件、機(jī)芯、外殼均為不銹鋼。

　　2觸點裝置為磁助、高可靠鍍金電接點。

　　3感壓組件氬弧焊焊接，嚴(yán)格檢漏，氣密性可靠。

　　4變送器輸出為4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號。

　　5變送器經(jīng)過EMC認(rèn)證，抗干擾能力強。

　　檢測內(nèi)容

　　在現(xiàn)場對密度控制器性能的檢測主要內(nèi)容有:

　　(a)報警(補氣)啟動壓力值;

　　(b)閉鎖啟動壓力值;

　　(c)閉鎖返回壓力值;

　　(d)報警(補氣)返回壓力值。

　　所測壓力參數(shù)應(yīng)符合制造廠的要求,并應(yīng)注意微動開關(guān)的啟動與返回壓差應(yīng)小于或等于0.02MPa,所測壓力應(yīng)參照SF6氣體溫度——壓力曲線并修正到20℃時值。

　　操作六氟化硫密度控制器發(fā)生故障怎么辦

　　當(dāng)密度控制器動作時,主要有以下幾種原因:1密度控制器動作值出現(xiàn)失誤,造成誤發(fā)信號;2因斷路器漏氣造成密度控制器發(fā)出信號;3二次電氣接線出現(xiàn)故障;4溫度特性壓力差太大,即斷路器與波紋管內(nèi)的SF6氣體因不同的溫度變化造成壓差增大而誤發(fā)信號。當(dāng)設(shè)備在運行中出現(xiàn)密度控制器動作的情況時,要正確判明情況并及時采取相應(yīng)措施。

　　首先應(yīng)檢查斷路器的壓力表值,測量實際溫度并對照給出的溫度壓力曲線及壓力表讀數(shù)進(jìn)行比較,判定斷路器是否漏氣;如果斷路器未漏氣,則應(yīng)檢查二次電氣接線是否出現(xiàn)故障,同時應(yīng)檢查密度控制器波紋管內(nèi)SF6氣體與斷路器內(nèi)SF6是否有不同的溫度變化;如確認(rèn)是密度控制器本身出現(xiàn)問題,應(yīng)更換。

　　當(dāng)判斷為SF6斷路器漏氣時,可分為以下兩種情況:

　　a)斷路器一般規(guī)定允許年漏氣率為1%,斷路器長期微滲,會造成氣體壓力降低,如果是這種情況,則按規(guī)定進(jìn)行補氣。運行中的設(shè)備在補氣時停電有困難,則可以帶電進(jìn)行,但應(yīng)防止氣體壓力進(jìn)一步下降,引起閉鎖或強分出現(xiàn)。

　　b)如果設(shè)備出現(xiàn)氣體嚴(yán)重泄漏,應(yīng)及時安排停電,利用檢漏儀找出漏點,處理后補氣至額定壓力值。

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